小料自动配料系统针对食品、化工、制药等行业的全自动高精度小料(粉体、液体)称重配料系统。采用双(单)自洁螺旋、微型阀门等多种给料方式，利用伺服调速智能控制给料装置，多台电子秤单独设置，单独协调工作。

小料自动配料系统概述:

此系统由304不锈钢框架、304不锈钢料斗、配料电子秤，输送机、泵阀门，复称电子秤、搅拌机、CPI清洗系统、PLC控制系统组成。配料桶在输送机拖动下，按顺序进入不同加料工位，配料控制程序结合各工位光电开关打开对应阀门或螺旋输送机在电子秤检测下，控制物料进入料桶。各物料加料完毕，输送机将料桶输送到复称工位进行复称，料桶停留在复称工位，依此类推，进行物料自动配料。

小料自动配料系统技术参数:

1、粉体采用螺旋输送方式给料，液体采用自流或泵抽

2、电子秤量程：5Kg，精度0.1g；电子秤量程：15Kg，精度0.2g；

3、供电电源:AC220V/1KVA；供气压力：0.3-0.6Mpa.

5、单料配料范围：0-5kg；总配料最大重量：11kg。

6、原料上料方式：手工上料。

7、料桶容积：13L，材料304不锈钢

8、框架材质304不锈钢。

9、料桶输送方式采用，U型输送机输送。

10、螺旋输送机，螺杆304不锈钢;双速阀门304不锈钢;液体输送管道304不锈钢。

系统特点:

1、采用科技感的人机对话界面，操作更加直观、高效。

2、采用高精度称重仪表，保证计量的高精度和高可靠性。

3、*的软件功能，如配方管理、数据记录、报表查询等功能，方便管理生产。

4、采用品牌原器件，如西门子、梅特勒托利多等，提升了品l质，保证了系统可靠运行。

5、自动检测技术，全面监控系统运行，出现异常及时报警并提示解决方案。

6、低功耗设计，保证系统的安全、节能环保运行。

7、采用绝对误差控制技术，使配料误差不随加料量的增大而增大。

8、采用模块化设计方便客户根据不同的物料不同的空间进行方便的布局。